ಸುದ್ದಿ

ಹೆಚ್ಚುಕಡಿಮೆ ಎಲ್ಲವೂಪಿಸಿಬಿಎರಡು ಪದರಗಳು ಅಥವಾ ಬಹು-ಪದರಗಳು ಒಳ ಪದರಗಳು ಅಥವಾ ಹೊರ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ವಾಹಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೀಸದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ (PTH) ಲೇಪಿತವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಅದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹರಿಯಲು ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಮಾರ್ಗಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೋಹಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ವಾಹಕವಲ್ಲದ ವಾಹಕವಲ್ಲದ ಸಂಯೋಜಿತ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ (ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಗ್ಲಾಸ್, ಫೀನಾಲಿಕ್-ಪೇಪರ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್-ಗ್ಲಾಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಂಧ್ರದ ಮಾರ್ಗಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ ಅನುಕೂಲಕರತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಸುಮಾರು 25 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್ (1 ಮಿಲಿ ಅಥವಾ 0.001 ಇಂಚು) ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಡಿಸೈನರ್ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರಚಿಸಲು ರಂಧ್ರಗಳ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವಾಗಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕಲ್ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ಮೊದಲು, ಮೊದಲ ಹಂತವು ರಾಸಾಯನಿಕ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ತಾಮ್ರದ ಶೇಖರಣೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಮುದ್ರಿತ ವೈರಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ರಂಧ್ರಗಳ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಆರಂಭಿಕ ವಾಹಕ ಪದರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು.ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ವಾಹಕವಲ್ಲದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಟೋಕ್ಯಾಟಲಿಟಿಕ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ-ಕಡಿತ ಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ 1-3 ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ದಪ್ಪವಿರುವ ತಾಮ್ರದ ತೆಳುವಾದ ಕೋಟ್ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಠೇವಣಿಯಾಗಿದೆ.ವೈರಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ಡಿಸೈನರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವಾಗಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ತಾಮ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ರಂಧ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ವಾಹಕವಾಗಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.ತಾಮ್ರದ ಜೊತೆಗೆ, ನಾವು ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಪಾಲಿಮರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ವಾಹಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡೆವಲಪರ್‌ಗೆ ತಾಮ್ರವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

IPC-2221A ಕೋಷ್ಟಕ 4.2 ಹೇಳುವಂತೆ, ಸರಾಸರಿ ತಾಮ್ರದ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ PTH ನ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ವಿಧಾನದಿಂದ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಕನಿಷ್ಠ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವು ವರ್ಗ Ⅰ ಮತ್ತು ವರ್ಗ Ⅱ ಕ್ಕೆ 0.79 ಮಿಲಿ ಮತ್ತು 0.98 ಮಿಲಿವರ್ಗⅢ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ತಾಮ್ರದ ಶೇಖರಣೆ ರೇಖೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಓವರ್ಹೆಡ್ ಕ್ರೇನ್ನಿಂದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಸ್ನಾನದ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೊದಲಿಗೆ, pcb ಫಲಕಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ ಧನಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವು ರಂಧ್ರಗಳ ಪರ್ಮಾಂಗನೇಟ್ ಡೆಸ್ಮೀಯರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಒಳಗಿನ ಪದರದ ಅಂಚಿನಿಂದ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಗೋಡೆಗಳಿಂದ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ರಂಧ್ರಗಳ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೀಜವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ನಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಳಿಯ ಆಂದೋಲನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಒಳಗೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಂಭಾವ್ಯ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಫಲಕಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸ್ನಾನದ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.ತಾಮ್ರದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವು ಫಲಕದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಸ್ನಾನದ ನಂತರ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ಗೆ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನದ ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಕೋಟ್‌ನ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ವ್ಯರ್ಥವಾಗಬಹುದು.ಮತ್ತು pcb ಯ ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಇಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ಆ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ.

ಈಗ, ವಾಹಕ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಒಳ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ.ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಆ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಬೆಳೆಯುವುದು - ತಾಮ್ರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್.

ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪಿಟಿಎಚ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಪಿಸಿಬಿ ಶಿನ್‌ಟೆಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ ಸಾಲುಗಳು.

ಬ್ಲಾಗ್>> ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ