ಪೋಸ್ಟ್: ಫೆಬ್ರವರಿ 15, 2022
ವರ್ಗಗಳು:ಬ್ಲಾಗ್ಗಳು
ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು:pcb, pcbs, pcba, pcb ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, smt, ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್
PCB ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಎಂದರೇನು?
PCB ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆಶ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸ್ಟೇಯ ಹಾಳೆಯಾಗಿದೆ
nless ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೌಂಟ್ ಘಟಕಗಳ ನಿಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಬೇರ್ PCB ಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ನ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಫ್ರೇಮ್, ತಂತಿ ಜಾಲರಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ನಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಈ ರಂಧ್ರಗಳ ಸ್ಥಾನಗಳು PCB ಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬೇಕಾದ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ನಡುವಿನ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, PCB ಅನ್ನು ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಒಮ್ಮೆ
ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲೆ ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಂತರ ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ PCB ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೀಲ್ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬೋರ್ಡ್ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದಾಗ, ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಆರೋಹಣ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (SMD ಗಳು) ಇರಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.ಕಡಿಮೆ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಮೇಲೆ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು PCB ಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಠೇವಣಿಯಾಗಿದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು SMT ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
PCB ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದರಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
SMT ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಚೌಕಟ್ಟು, ಜಾಲರಿ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್, ಮತ್ತು ಅಂಟು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಅಂಟುಗಳಿಂದ ತಂತಿ ಜಾಲರಿಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಏಕರೂಪದ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 35 ~ 48N / cm2 ಆಗಿದೆ.ಮೆಶ್ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು.ಎರಡು ರೀತಿಯ ಮೆಶ್ಗಳಿವೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಮೆಶ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮೆಶ್.ಮೊದಲನೆಯದು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಧರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಮೆಶ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನಂತರದವು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಶೀಟ್ 301 ಅಥವಾ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೊರೆಯಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನ
ಏಳು ವಿಧದ ಕೊರೆಯಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲಾಸ್
er ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಅನ್ನು SMT ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ:
ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಡೇಟಾ ಫೈಲ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
SMT ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೋಷವು ≤± 4 μm;
SMT ಕೊರೆಯಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕಂಡ್ಯೂಸಿ ಆಗಿದೆ
ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ve.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು: ಫಿಲ್ಮ್ ತಯಾರಿಕೆ PCB, ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಡೇಟಾ ಫೈಲ್, ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೇಟಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಅಂಶಗಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ, ಬೆಲೆ ಅಗ್ಗತೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
PCB ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ತತ್ವಗಳು
1. PCB ಪ್ಯಾಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ವಿವರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗುರುತುಗಳಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆರಂಭಿಕ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸಾರವಾಗಿರಬೇಕು.
2. ಬ್ರಿಡ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಮಣಿಗಳಂತಹ ಬೆಸುಗೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸ್ವತಂತ್ರ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು PCB ಪ್ಯಾಡ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಒಟ್ಟು ಅಗಲವು 2 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು.PCB ಪ್ಯಾಡ್ನ ಪ್ರದೇಶವು ಯಾವಾಗಲೂ ಕೊರೆಯಚ್ಚು ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಒಳಭಾಗದ ಮೂರನೇ ಎರಡರಷ್ಟು ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು.
3. ಜಾಲರಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪಾ
y ಆರಂಭಿಕ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ, ಇದು ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರಬೇಕು.
4. ಮುದ್ರಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಜಾಲರಿಯ ಕೆಳಭಾಗದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಮೇಲಿನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಿಂತ 0.01mm ಅಥವಾ 0.02mm ಅಗಲವಾಗಿರಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದಲ್ಲಿರಬೇಕು. ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಬಾರಿ.
5. ಜಾಲರಿಯ ಗೋಡೆಯು ನಯವಾಗಿರಬೇಕು.ವಿಶೇಷವಾಗಿ QFP ಮತ್ತು CSP ಗಾಗಿ 0.5mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಂತರವಿರುವ, ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು SMT ಘಟಕಗಳ ಆಕಾರವು ಪ್ಯಾಡ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಅನುಪಾತವು 1:1 ಆಗಿದೆ.
7. ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಹಾಳೆಯ ನಿಖರವಾದ ದಪ್ಪವು ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್.ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಸುಗೆ ಶೇಖರಣೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಸೇತುವೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಸುಗೆ ಶೇಖರಣೆಯು ದುರ್ಬಲ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
PCB ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು?
1. 0805 ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು 1.0mm ಮೂಲಕ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಎರಡು ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ತದನಂತರ ಕಾನ್ಕೇವ್ ವೃತ್ತವನ್ನು B = 2 / 5Y ಮಾಡಿ;A = 0.25mm ಅಥವಾ a = 2 / 5 * l ವಿರೋಧಿ ತವರ ಮಣಿ.
2. ಚಿಪ್ 1206 ಮತ್ತು ಮೇಲಿನದು: ಎರಡು ಪ್ಯಾಡ್ಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ 0.1mm ಮೂಲಕ ಹೊರಕ್ಕೆ ಸರಿಸಿದ ನಂತರ, ಒಳಗಿನ ಕಾನ್ಕೇವ್ ವೃತ್ತವನ್ನು B = 2 / 5Y ಮಾಡಿ;A = 2 / 5 * l ವಿರೋಧಿ ತವರ ಮಣಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
3. BGA ಯೊಂದಿಗೆ PCB ಗಾಗಿ, 1.0mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚೆಂಡಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಆರಂಭಿಕ ಅನುಪಾತವು 1:1 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು 0.5mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಚೆಂಡಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಆರಂಭಿಕ ಅನುಪಾತವು 1:0.95 ಆಗಿದೆ.
4. ಎಲ್ಲಾ QFP ಮತ್ತು SOP ಗಾಗಿ 0.5mm ಪಿಚ್, ಆರಂಭಿಕ ರಾಟಿ
o ಒಟ್ಟು ಅಗಲದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 1:0.8 ಆಗಿದೆ.
5. ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಅನುಪಾತವು 1: 1.1 ಆಗಿದೆ, 0.4mm ಪಿಚ್ QFP ಯೊಂದಿಗೆ, ಒಟ್ಟು ಅಗಲದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು 1: 0.8 ಆಗಿದೆ, ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು 1: 1.1 ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಸುತ್ತುವ ಕಾಲು.ಚೇಂಫರ್ ತ್ರಿಜ್ಯ r = 0.12mm.0.65mm ಪಿಚ್ನೊಂದಿಗೆ SOP ಅಂಶದ ಒಟ್ಟು ಆರಂಭಿಕ ಅಗಲವು 10% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
6. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ PLCC32 ಮತ್ತು PLCC44 ರಂದ್ರವಾದಾಗ, ಒಟ್ಟು ಅಗಲದ ದಿಕ್ಕು 1:1 ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕು 1:1.1.
7. ಸಾಮಾನ್ಯ SOT ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ಆರಂಭಿಕ ಅನುಪಾತ
ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾಡ್ ಅಂತ್ಯವು 1: 1.1 ಆಗಿದೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ಯಾಡ್ ಅಂತ್ಯದ ಒಟ್ಟು ಅಗಲ ದಿಕ್ಕು 1: 1 ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ದಿಕ್ಕು 1: 1 ಆಗಿದೆ.
ಹೇಗೆPCB ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು?
1. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
2. ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
3. ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಕೆಂಪು ಅಂಟು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಮುದ್ರಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.
5. ಪೇಸ್ಟ್ಬೋರ್ಡ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಲು.
6. ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ನಂತರ, ಡಿಮಾಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು 2 ~ 3 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಮತ್ತು ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಡಿ.
7. ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
PCB ಶಿನ್ಟೆಕ್ನ ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆ
ಪಿಸಿಬಿ ಶಿನ್ಟೆಕ್ ಲೇಸರ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ನಾವು 100 μm, 120 μm, 130µm, 150 μm, 180 μm, 200 μm, 250 μm ಮತ್ತು 300 μm ದಪ್ಪವಿರುವ ಕೊರೆಯಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.ಲೇಸರ್ ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಡೇಟಾ ಫೈಲ್ SMT ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಲೇಯರ್, ಫಿಡ್ಯೂಷಿಯಲ್ ಮಾರ್ಕ್ ಡೇಟಾ, PCB ಔಟ್ಲೈನ್ ಲೇಯರ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷರ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಡೇಟಾದ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಬದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ಘಟಕ ವರ್ಗ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ನಿಮಗೆ ಉಲ್ಲೇಖದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿsales@pcbshintech.com.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-10-2022